Bärbara borrreparationsmaskiner för tung utrustning
JDA Machinery levererar bärbara linjeborrnings- och borrsvetsmaskiner till entreprenörer för reparation av tung utrustning, mobila bearbetningstjänster, underhållsverkstäder och serviceföretag för gruvutrustning.
Dessa maskiner är konstruerade för lämpliga applikationer för reparation av borrhål på grävmaskiner, lastare, schaktmaskiner och annan tung utrustning och stöder restaurering av slitna stifthål, svängleder och länkkopplingar genom materialuppbyggnad och precisionsborrning.
Oavsett om du reparerar utrustning i en verkstad eller tillhandahåller bearbetningstjänster på plats, börjar valet av rätt maskin med att förstå dina håldimensioner, bearbetningskrav, installationsförhållanden och svetsbehov.
-
Borr- och svetsmaskinJDA BAW55160 borr- och svetsmaskin kombinerar portabel linjeborrning med automatisk hålsvetsning för att reparera slitna, deformerade eller skadade hål i tung utrustning. Dess modulära...visa mer
-
Borrning och svetsmaskinJDA BAW40160 borr- och svetsmaskinsverktyg kombinerar portabel linjeborrning och automatisk hålsvetsning för reparation på plats av slitna stifthål, bussningshål och andra kompatibla hål i tung...visa mer
-
Tråkig svetsmaskinJDA BAW55160 Boring Welding Machine kombinerar portabel linjeborrning och automatisk hålsvetsning för reparation på plats av slitna stifthål och bussningshål i anläggnings- och gruvutrustning....visa mer
-
Linjeborrmaskin med svetsareJDA BAW40160 linjeborrningsmaskin med svetsare integrerar portabel linjeborrning och automatisk MIG-svetsning i ett system. Den är konstruerad för att återuppbygga slitna invändiga hålytor och...visa mer
-
Line Boring SvetsareJDA BAW55160 Line Boring Welder kombinerar automatisk inre borrsvetsning och portabel linjeborrning i ett system för reparation på plats av slitna borrhål på anläggnings- och gruvutrustning.visa mer
-
Line Boring och Bore WelderJDA BAW40160 Line Boring and Bore Welder kombinerar portabel linjeborrning och automatisk hålsvetsning för reparation på plats av slitna hål i tung utrustning. Dess delade mekaniska växellådan...visa mer
Maskinmodeller och tekniska specifikationer
Att välja en lämplig bärbar linjeborr- och hålsvetsmaskin börjar med att förstå arbetsområdet och konfigurationen för varje modell. Jämför specifikationerna nedan för att avgöra vilken maskin som är lämplig för dina reparationsapplikationer.
Maskinjämförelse
|
Specifikation |
Modell A (kompakt) |
Modell B (standard) |
Modell C (heavy-duty) |
|
Borrdiameterintervall |
40 mm – 200 mm (1,57" – 7,87") |
55 mm – 350 mm (2,17" – 13,78") |
65 mm – 600 mm (2,56" – 23,62") |
|
Diameterintervall för hålsvetsning |
40 mm – 300 mm (1,57" – 11,81") |
55 mm – 450 mm (2,17" – 17,7") |
65 mm – 600 mm (2,56" – 23,62") |
|
Tråkig stångdiameter |
40 mm (1,57") |
50 mm (1,97") |
60 mm (2,36") |
|
Tråkig stånglängd |
1200 mm (47,2") |
1500 mm (59,0") |
2200 mm (86.6") |
|
Drivtyp |
Elektrisk likströmsmotor (1500W) |
Elektrisk växelströmsmotor / frekvensomriktare (2200W) |
Högeffekt servomotor/växelströmsdrift (3400W) |
|
Foderjustering |
Automatisk och manuell (0–100 mm/min) |
Steglös variabel matning (0–0,5 mm/varv) |
Servoreglerad precisionsmatning med DRO |
|
Effektkrav |
110V / 220V enfas, 50/60 Hz |
220V enfas, 50/60 Hz |
220V / 380V En-/trefasalternativ |
|
Standardkonfiguration |
Huvudmaskin, drivenhet, 40 mm stång, monteringsfästen, grundläggande verktygshållare, standard verktygssats |
Huvudmaskin, drivenhet, 50 mm stång, universella monteringskoner, automatisk matningsenhet, grundläggande svetshuvud |
Huvudenhet, 60 mm kromolystång, kraftig monteringssats, integrerat hålsvetssystem, Touch-DRO-kontroll |
|
Valfria tillbehör |
Förlängningsborrstänger, magnetisk bas digital avläsning, specialiserade vändhuvuden |
Utvändigt huvud, förlängningssats för borrsvetsning, centreringskoner, extra verktygsinsats |
Fjärrhängande, specialiserade kit med små borrningar, automatiserade svetsningsmoduler, tung transportväska |
Hur man väljer rätt maskin
När du jämför bärbara linjeborrmaskiner, överväg följande faktorer vid sidan av de publicerade specifikationerna:
Håldiameter
Kontrollera att den erforderliga färdiga borrdiametern faller inom maskinens stödda borrningsområde.
Krav på hålsvetsning
Kontrollera om maskinen stöder den erforderliga hålsvetsprocessen och om separat svetsutrustning behövs.
Bearbetningsdjup
Anpassa borrstångens längd och stödarrangemang till borrdjupet och arbetsstyckets geometri.
Borravstånd och inriktning
Tänk på avståndet mellan anslutna hål, monteringspositioner och den nödvändiga inriktningen av bearbetningsaxeln.
Installationsvillkor
Utvärdera tillgängligt spelrum, monteringsytor och åtkomst för maskin, drivenhet och verktyg.
Ström och tillbehör
Verifiera strömförsörjningen, drivkraven, monteringskomponenter och skärverktyg som behövs för den avsedda reparationen.
Typiska applikationer

Byggmaskiner
Vanliga reparationsapplikationer inkluderar grävmaskinens bom- och armstiftshål, skopanslutningshål, länkkopplingar och lastarens fästpunkter. Slitage i dessa områden kan påverka stiftpassningen, bussningens installation och skarvuppriktningen. För lämpliga komponenter kan hålsvetsning återuppbygga slitet material innan ledningsborrningen återställer de erforderliga håldimensionerna.

Gruv- och schaktningsutrustning
Gruv- och schaktningsutrustning arbetar under krävande arbetsförhållanden som kan bidra till slitage i svängleder, länkkopplingar och andra lastbärande borrplatser. Bärbar bearbetningsutrustning kan stödja reparationer på en underhållsanläggning eller arbetsplats, beroende på komponentens geometri, installationsförhållanden och maskinens arbetsområde.

Industriella maskiner och komponenter för tung utrustning
Andra potentiella applikationer inkluderar svängningsenheter, stora maskinkomponenter och utrustningsanslutningar med slitna cylindriska hål.
Installation och bearbetning på plats
Reparation av borrhål på plats kräver lämplig montering, uppriktning och arbetsavstånd. Innan du köper en bärbar linjeborr- och borrsvetsmaskin, utvärdera installationsförhållandena på den avsedda reparationsplatsen.
Montering och åtkomst till arbetsstycke
Maskinen måste säkras med ett monteringsarrangemang som är lämpligt för arbetsstyckets geometri. Bekräfta tillgängliga monteringsytor, stödpunkter, fixturer och utrymme som krävs för installation.
Borrjustering
Bestäm hur bearbetningsaxeln kommer att etableras i förhållande till målhålet eller anslutna hål. Om flera borrplatser måste förbli inriktade, identifiera lämpliga inriktningsreferenser och mätmetod innan bearbetningen påbörjas.
Tråkig stånglängd och stöd
Anpassa borrstångens längd och stödarrangemang till borrdjupet, avståndet mellan monteringspunkterna och bearbetningskonfigurationen. Den nödvändiga inställningen beror på komponentens geometri och maskinens stödda arbetsområde.
Arbetsavstånd och strömförsörjning
Lämna tillräckligt med utrymme för montering, justering, verktygsbyten och drivning. Bekräfta elförsörjningen och identifiera eventuella externa drivenheter, svetsutrustning, kablar eller andra föremål som krävs för driften.
Transport och hantering
För mobila reparationstjänster, överväg maskinens dimensioner och vikt, borrstänger, monteringskomponenter och tillbehör. Bekräfta hur utrustningen kommer att transporteras och placeras på arbetsplatsen.
Bearbetningsnoggrannhet och kvalitetskontroll
Borrdiameter och dimensionstolerans
Bekräfta den önskade färdiga diametern och dimensionstoleransen. Fråga efter tillämpliga maskinnoggrannhetsspecifikationer och de förhållanden under vilka eventuell angiven noggrannhet mäts.
Borrjustering
För anslutna hål eller svängleder, utvärdera den erforderliga uppriktningen och den metod som används för att fastställa och verifiera bearbetningsaxeln. Det resultat som kan uppnås beror på uppställningen, arbetsstyckets geometri och mätproceduren.
Ytfinish
Identifiera den ytfinish som krävs enligt reparationsspecifikationen. Det slutliga resultatet beror på arbetsstyckets material, skärverktyg, bearbetningsparametrar och efterbehandlingsprocedur.
Bearbetningsstabilitet
Granska borrstångens dimensioner, stödarrangemang, monteringsstyvhet och drivkonfiguration. Dessa faktorer påverkar bearbetningsstabiliteten och bör beaktas i förhållande till den erforderliga hålstorleken och arbetsförhållandena.
Processkontroll
Kontrollera tillgängliga rotations- och matningsjusteringar, driftskontroller och tillämpliga inställningsprocedurer. Bekräfta att maskinkonfigurationen stöder den avsedda bearbetningsprocessen.
Slutbesiktning
Fastställ hur det reparerade hålet kommer att mätas och accepteras. Beroende på reparationskraven kan inspektionen omfatta håldiameter, inriktning, geometri och ytfinish med hjälp av lämpliga mätinstrument.
Standardkonfiguration, valfria tillbehör och teknisk support
Den medföljande konfigurationen bör bekräftas för den valda modellen innan en beställning görs. Komponenter och tillbehör kan variera beroende på maskintyp och reparationskraven.

Maskinkonfiguration
Beroende på modell kan utrustningspaketet innehålla:
Huvudmaskin och drivenhet
Borrstång och tillhörande monteringskomponenter
Stödfästen eller monteringsfixturer
Skärverktyg och verktygshållare
Matnings- och driftskontroller
Borrsvetskomponenter, där tillämpligt
Anslutning av kablar och tillbehör
Förvarings- eller transportväska, i förekommande fall
Drift- och underhållsdokumentation
Valfria tillbehör
Beroende på modellkompatibilitet och reparationskrav kan ytterligare tillbehör inkludera:
Förlängningsborrstänger
Ytterligare monteringskomponenter
Specialiserade skärverktyg och verktygshållare
Fasad eller andra applikationsspecifika bearbetningstillbehör
Borrsvetsutrustning eller relaterade tillbehör
Ytterligare mät- eller styrkomponenter


Reservdelar och teknisk support
Innan du köper, bekräfta teknisk support och underhållsarrangemang som är tillgängliga för den valda modellen.
Diskutera följande punkter med JDA Machinery:
Tillgång till drift- och underhållsdokumentation
Leverans av reservdelar och kompatibla tillbehör
Installationsvägledning och drifthjälp, där tillgängligt
Garantitäckning och tillämpliga servicevillkor
Underhåll och utrustningsvård
Regelbunden inspektion och lämpligt underhåll hjälper till att hålla bärbar bearbetningsutrustning i lämpligt driftsskick. Följ underhållsinstruktionerna som medföljer för den specifika modellen.
Rekommenderade inspektionsområden inkluderar:
Borrstänger och monteringskomponenter
Kontrollera för skador, deformation, slitage och lösa anslutningar.
Skärverktyg och hållare
Inspektera skäreggar och verktygssäten och byt ut slitna komponenter vid behov.
Matnings- och rotationsmekanismer
Kontrollera om det finns onormala rörelser, ljud eller driftmotstånd.
Elektriska komponenter
Inspektera kablar, kontakter och kontroller där tillämpligt.
Precisionsanpassade ytor
Rengör utrustningen efter användning och skydda bearbetade ytor under lagring och transport.
Borrsvetskomponenter
Inspektera svetsmekanismen och relaterade anslutningar enligt gällande utrustningsinstruktioner.
FAQ
Som en av de mest professionella tråkiga svetstillverkarna och leverantörerna i Kina har våra produkter ett gott rykte på marknaden. Du kan vara säker på att köpa billig tråkig svetsning till salu här från vår fabrik. Kvalitetsprodukter och rimligt pris är tillgängliga.
Borr- och svetsmaskiner, Borrande svetsmaskin, Linjeborrningssvetsare